新製品情報

2023/02

• パッド径 ø32、ø40、ø50、ø100を追加[New]
• 滑り止め特殊リブ
  斜めリブを放射状に配置し、全方向のグリップ力を確保。
  ・ワークの横滑りを防止
  ・安定した吸着搬送が可能
• 追従性に優れたボウル形状
  湾曲したワークにも追従
  ワーク形状にパッドが追従し、安定した吸着が可能。
• 水平保持力231N（パッド径ø80）
• 高温ワークに対応（200℃）
• 材質：FS61（フッ素系ゴム）により耐摩耗性向上
  ※当社ウレタン比2倍以上
• 油膜付ワークに対応
  特殊リブ間の溝に油を排出し、油膜付鋼板においてもワークの横滑りを抑制。

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2023/2

フランジ付パッド

• 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠
• チューブレス配管
  パッドへの個別配管が不要でワークや作業者に干渉なし
• 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応



エアグリッパ

• エア駆動により、小型・軽量でも高把持力
• ガイド一体構造により高剛性・高精度を実現したエアグリッパ
• 高精度リニアガイド採用
• 繰返し精度：±0.01mm
• 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6 準拠

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2023/1

• 軽いワーク/隣接するワークの吹き飛ばしを低減
• ワーク吸着時の横滑りを防止
  エアを吹きながら吸着するためワークに付着した粉状のものを機器・配管に吸込む心配がありません。
• ボディ材質：ステンレス、アルミ
• コアンダグリップ付
  吸着前のワークの吹き飛ばし、吸着時のワークの横滑りを防止

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2022/12

• フラットアタッチメント追加（2.5段） [New]
  しわの発生を抑制
• 軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応
• 薄膜スカートと特殊リブ形状
• パッド単体、アタッチメントはFDA（米国食品医薬品局）規格、
  食品衛生法規格に適合した材料を使用
• 青色を採用
  異物混入検査等での色判別が容易

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2022/12

• 圧縮空気の供給でブロー&バキュームが可能。
  ブロー流量：最大6,820L/min（ANR）^※1
  バキューム流量：最大5,270L/min（ANR）^※1
  ※1 供給圧力：0.5MPa時、ZHV40の値
• ノズル位置の調整によりブロー／バキューム流量の調整が可能！
• 供給空気量の3倍以上のバキューム流量 ^※2
  ※2 ZHV10は除く
• 供給空気量の4倍以上のブロー流量 ^※2
  ※2 ZHV10は除く
• 質量：最大50%削減（209g←417g）^※3
  ※3 ZHV20、従来品（ZH20-X185）との比較
• 容積：最大50%削減（17,000mm³←34,000mm³）^※4
  ※4 ZHV10、従来品（ZH10-X185）との比較
• 従来品（ZH-X185）と本体取付、ポート接続方法、流体通過径を互換

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2022/11

• ボディサイズ：ø20を追加[New]
• 薄布、フィルム、基板等の吸着搬送が可能
• 省エネ 最大79％削減(リフト力に対する空気消費量の比較)
• 高リフト力：65N
  従来比10.3倍（ZNC80：65N ← 従来品：6.3N）
• 3種のボディ材質：アルミ、樹脂、ステンレス
• アタッチメント
  ストッパ付：ワークの横滑りを防止
  振動抑制カバー付：薄物ワークの振動音を低減

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2022/3

• 耐摩耗性が要求される段ボールなどの吸着搬送に対応
• 材質：FS61(フッ素系ゴム)により耐摩耗性向上
  ※当社ウレタン比2倍以上
• メンテナンス性向上
  2種類の取付工具に対応
• メッシュフィルタで異物の吸込み低減
  真空ポンプ、エジェクタへの異物吸込み低減
  工具レスでパッドとメッシュフィルタの交換が可能
  金属部品とゴム部品の分別廃棄が可能

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2021/7

• 小形・軽量オールインワン真空グリッパ
• 真空エジェクタ、圧力スイッチ、パッドを一体化
• 取付規格：ISO9409-1-31.5-4-M5準拠
• 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応

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2021/6

• フィールドバス対応
  入力／出力ユニットが不要で省スペース
  配線工数削減
  対応プロトコル：PROFINET、IO-Link
• 省エネエジェクタ　空気消費量：90%削減
• 供給弁：N.O.仕様
  停電／電源OFF時の真空発生が可能（供給圧が確保されている場合）
  停電時のワーク落下を防止（供給圧が確保されている場合）
• IP65対応 防塵・防滴仕様

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2021/4

• 省エネ機能付真空用圧力スイッチ
  空気消費量：90%削減(当社測定条件による)
  消費電力：60%削減　【0.4W←1W（従来品）】
  真空破壊圧力：0MPa～【0MPa～←0.3MPa～（従来品）】
  コピー機能：設定工数削減・設定値の入力ミス低減
• エジェクタシステム／真空ポンプシステムに対応

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2021/4

• 圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M12コネクタを接続するだけで動作可能
• 真空エジェクタ、エア供給弁、圧力スイッチ、パッドを一体化
• 角をなくし丸みを持たせた外観形状
• 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応

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2021/4

• 圧縮エア供給チューブ1本、電気配線は内蔵ケーブルを接続するだけで動作可能
• 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力スイッチ、パッドを一体化
• ロボット内蔵のエア配管、電気配線を使用し外部への配線、配管取りまわし不要。ワークや作業者に干渉なし
• 角をなくし丸みを持たせた外観形状
• 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応

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2021/4

• Plug & Playですぐ使える
• FANUC CRXプラグインソフト対応
• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
• コンパクトで高保持力
  保持力最大200N（ø25、ワーク厚さ6mm時）
• エア遮断時もワークの保持が可能
• エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを接続するだけで動作可能
• ソレノイドバルブ、オートスイッチ、ピストン速度調整機構を一体化

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2021/4

• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
• コンパクトで高保持力
  保持力最大200N（ø25、ワーク厚さ6mm時）
• エア遮断時もワークの保持が可能
• エア供給チューブ1本、電気配線M12コネクタを接続するだけで動作可能
• ソレノイドバルブ、オートスイッチ、ピストン速度調整機構を一体化

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2021/4

• Plug & Playですぐ使える
  TMComponent対応 簡単プログラミング
• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
• コンパクトで高保持力
  保持力最大200N（ø25、ワーク厚さ6mm時）
• エア遮断時もワークの保持が可能
• エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを接続するだけで動作可能
• ソレノイドバルブ、オートスイッチ、ピストン速度調整機構を一体化

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2021/4

• Plug & Playですぐ使える
  URCap対応 簡単プログラミング
• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
• コンパクトで高保持力
  保持力最大200N（ø25、ワーク厚さ6mm時）
• エア遮断時もワークの保持が可能
• エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを接続するだけで動作可能
• ソレノイドバルブ、オートスイッチ、ピストン速度調整機構を一体化

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2021/4

• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
• コンパクトで高保持力
  保持力最大200N（ø25、ワーク厚さ6mm時）
• エア遮断時もワークの保持が可能
• エア供給チューブ1本、電気配線コネクタを接続するだけで動作可能
• ソレノイドバルブ、オートスイッチ、ピストン速度調整機構を一体化

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2021/4

• Plug & Playですぐ使える
• 圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを
  接続するだけで動作可能
• 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力センサ、パッドを一体化
• 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠
• FANUC CRXプラグインソフト対応

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2021/1

• ボックス形にノズル呼び径：ø1.5, ø1.8, ø2.0追加[New]
• 小型・軽量
  全長：最大11％減（直接配管形）
  ポート高さ：最大25％減（直接配管形）
  容積：最大39％減（ボックス形）
• 4種類の取付方法
• サイレンサ／標準ブラケットを用意

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2020/12

• Plug & Playですぐ使える
  TMComponent対応 簡単プログラミング
• 圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを
  接続するだけで動作可能
• 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力センサ、パッドを一体化
• 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠

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2020/7

• Plug & Playですぐ使える
  URCap対応 簡単プログラミング
• 圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを
  接続するだけで動作可能
• 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力センサ、パッドを一体化
• 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠

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2022/12

• フラットアタッチメント追加（2.5段） [New]
  しわの発生を抑制
• 軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応
• 薄膜スカートと特殊リブ形状
• パッド単体、アタッチメントはFDA（米国食品医薬品局）規格、
  食品衛生法規格に適合した材料を使用
• 青色を採用
  異物混入検査等での色判別が容易

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2019/11

• 静電気を緩やかに放電、電子部品の損傷を防止
• 表面抵抗値：106～109［Ω］

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2019/10

• 省エネエジェクタ
  真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減（当社測定条件による）
• エジェクタの効率化により吸込流量50%増加（当社1段エジェクタとの比較）
• 省エネ効果（金額換算）：93%削減
• 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

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2019/10

• 磁石で重量物を吸着・保持が可能
• 保持力：最大1000N（ø50、ワーク厚さ6ｍｍ時）
• 真空を使用せず、鋼板を搬送
  穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応。
• 保持力（吸着力）の調整が可能
• 落下防止：エア遮断時もワークの保持が可能

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2019/7

• 圧縮空気の供給により大流量ブロー＆バキュームが可能
  ブロー：最大1,550L/min（ANR）
  バキューム：最大880L/min（ANR）

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2019/2

• 小型・軽量
  外形寸法：ø10.4、重さ：3.9g、全長：52mm
• ポート接続口径
  ø4、ø6ワンタッチ管継手、Rc1/8めねじ、ø５/32"
• 到達真空圧力(kPa)
  Sタイプ：-90
  Lタイプ：-48

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2019/12

• 最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意。
• 空気消費量91%削減 (ZL3、ZL6の場合)
• 質量最大60%削減 [ZL1：180g→ZL112 (従来品)：450g]
• 3段ディフューザ構造採用 (ZL1の場合 当社比)
  吸込流量250%向上
• 3種類の真空圧力検出部
• 工具不要！ メンテナンス工数の削減が可能

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