t吸着跡が付く 吸着跡には、代表的に下記のような跡が考えられます。 吸着前吸着後 吸着条件 ワーク：ビニール 真空パッド：ZP20CS　真空圧力：−40kPa 吸着条件 ワーク：ガラス 真空パッド：ZP20CS　真空圧力：−40kPa 対応策 ●ワーク変形（しわ）による跡。 ●パッドの材料であるゴム材料 に含まれる成分がワークに移 行したためによる跡。 ●ワーク表面の凹凸により、パ ッドの材料であるゴムが磨耗 し、ワークの凹凸に残る跡。 1）真空圧力を下げる。 リフト力が足りない場合はパ ッド数量を増やす。 2）パッド中心部空間（面積）が少 ないパッドを選定する。 1）吸着後対策NBR 2）ZP2シリーズ 　・フッ素樹脂焼付パッド 　・樹脂アタッチメント を使用する。 1）ZP2シリーズ 　・フッ素樹脂焼付パッド 　・樹脂アタッチメント を使用する。 吸着条件 ワーク：樹脂板（表面粗さ 2.5μ） 真空パッド：ZP20CS　真空圧力：−80kPa !真空パッド（ゴム）の劣化に対する注意が必要です。 !真空パッドを使用していくと、 1）吸着面の摩耗。 パッド外形の小径化、ゴム部同士の接触部の貼付き（ベロウパッド） 2）ゴム部のヘタリ（吸着面スカート部、屈曲部等） 等が生じます。 ※発生時期に関しては、ご使用条件（高い真空圧力／吸着時間（真空保持）等）により早期に発生する場合もあります。 !パッド交換の目安として、摩耗による外観変化、到達真空圧力の低下、搬送タクトの遅れ等から、お客様にて交換時期を判断 してください。 真空パッドの耐久性 機種選定方法 883-1 A