IN IN OUT OUT w単動形シリンダ 表-3スプリング反力:単動形シリンダ 1.単動押出し形2.単動引込み形 計算式 F1＝η×（A1×P−f2）…………………（3） F2＝η×f1………………………………（4） 計算式 F1＝η×f1………………………………（5） F2＝η×（A2×P−f2）…………………（6） F1:押出し側のシリンダ出力〔N〕A2:引込み側の受圧面積〔mm2〕 F2:引込み側のシリンダ出力〔N〕 η :負荷率（複動形シリンダと同様→P.1820参照） A1:押出し側の受圧面積〔mm2〕 P :使用圧力〔MPa〕 f2 :スプリング反力（第2次）〔N〕→表3参照 f1 :スプリング反力（第1次）〔N〕→表3参照 注）引込み側のシリンダ出力は、小さな値になりますので、できるだけ負 荷をかけないようにご使用ください。 注）押出し側のシリンダ出力は、小さな値になりますので、できるだけ負 荷をかけないようにご使用ください。 チューブ 内径（mm） ストローク （mm） スプリング反力（N） 第2次第1次 20 25 32 40 25 50 75 100 125 150 25 50 75 100 125 150 25 50 75 100 125 150 175 200 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 39 47 67 76 24 7.8 17 9.8 14 8.8 30 14 25 17 21 16 41 15 31 20 26 18 25 20 50 24 36 24 32 24 30 24 29 24 （N） CVM3シリーズ CM2シリーズ チューブ 内径（mm） ストローク （mm） スプリング反力（N） 第2次第1次 20 25 32 40 25 50 75 100 125 25 50 75 100 125 150 200 25 50 75 100 125 150 200 25 50 75 100 125 150 200 39 47 67 76 24 7.8 17 9.8 14 30 14 24 17 21 24 17 40 15 31 20 25 31 20 50 24 36 24 32 36 24 第一取付荷重のCG1シリーズ（N） スプリングの状態 第二取付荷重の スプリングの状態 スプリングをシリンダに セットした状態 エアを入れてスプリングを 縮めた状態 q単動押出し形 第一取付荷重の スプリングの状態 第二取付荷重の スプリングの状態 スプリングをシリンダに セットした状態 エアを入れてスプリング を縮めた状態 w単動引込み形 資料1 チューブ内径の選定 エアシリンダ技術資料q チューブ内径の選定 1822